Tuotantojärjestelmä Kolme tyyppiä ja tekijää, jotka integroivat sen



tuotantojärjestelmä on mikä tahansa alalla käytetty menetelmä tavaroiden ja palvelujen luomiseksi eri resurssien käytöstä.

Bosenherg ja Metzen (1992) muodostavat tuotantojärjestelmän luonnollisen monimutkaisuuden, joka yhdistää termin valmistusmenetelmien kehittämiseen, kun ohjeita ja toimintaperiaatteita luodaan, rakenteet rajataan organisaatioon, kuvaile perustarpeita, tieteellisiä menetelmiä ja suunnitteluperiaatteita, jotka järjestelmään kuuluvan inhimillisen pääoman on täytettävä.

Boyer ja Freyssenet (1995) kuvaavat tuotantojärjestelmää sisäisenä ja ulkoisena sopeutumisena, joka mahdollistaa organisaation taloudellisen ja valmistustoiminnan ohjaamisen tavoitteena vähentää työvoimaan ja markkinatilanteeseen liittyvää epävarmuutta..

Tuotantojärjestelmät voidaan määritellä myös muuntoprosesseiksi, joissa materiaalit ja syötteet sisällytetään valmistusjakson eri vaiheisiin, kunnes lopputuote on saatu..

Tuotantojärjestelmien painopiste ei ainoastaan ​​takaa homogeenisten ja korkealaatuisten tuotteiden valmistusta, vaan mahdollistaa myös valvonnan soveltamisen jokaisessa valmistusjakson vaiheessa, mikä maksimoi työvoiman turvallisuuden tason. ja vähentää prosessin aikana syntyvää jätettä.

Tuotantojärjestelmää suunniteltaessa muodostetaan joukko valmistuspolitiikkoja, jotka takaavat, että järjestelmän perusrakenneosat toimivat johdonmukaisesti ja harmonisesti..

Näiden järjestelmien suunnittelu tehdään yleensä kahdessa vaiheessa:

-Ensimmäisessä vaiheessa tarkastellaan muun muassa teollisuuslaitoksen sijaintia, käytettävää teknologiaa ja koneita, haluttua valmistuskapasiteettia, toisin sanoen sitä, mikä koskee kiinteää omaisuutta.

-Toisessa vaiheessa tarkastellaan tuotantoalueiden oikeaa määrittelyä ja integrointia, materiaalivirtaa, varastojen ulkoasua, työpisteiden ergonomisia olosuhteita, mainitsemalla vain muutamia muuttujia.

Tuotantojärjestelmää integroivat tekijät

Tuotantojärjestelmän onnistumisen takaamiseksi on hallinnoitava viisi elementtiä, jotka ovat tekniikan alalla tunnettuja 5 M: n alueella: mRakennusvuosi, koneet, materiaalit, menetelmät ja mitat.

Käytännössä kaikki nämä tekijät aiheuttavat suurta epävarmuutta, mikä vaikeuttaa ja monimutkaista hallita tuotantojärjestelmää.

Seuraavaksi kukin näistä elementeistä määritellään lyhyesti:

työvoima

Se on tuotantojärjestelmän arvokkain voimavara. Sen lisäksi, että se on aktiivinen osa valmistusprosessia, se auttaa myös optimoimaan materiaalisten ja teknisten resurssien käyttöä.

Koneet ja laitteet

Ovatko toimijoiden käyttämät työkalut raaka-aineiden muuntamiseksi.

Sen oikea toiminta riippuu virheistä, joita ei voida korjata ennaltaehkäisevällä huollolla.

tarvikkeet

Se viittaa sekä raaka-aine- että epäsuoriin tuotantopanoksiin ja lopputuotteisiin. Tuotantolaitteiden materiaalihuollon epäonnistumiset aiheuttavat korkeat vaihtoehtoiset kustannukset, työvoima- ja käyttämättömät koneet ja tyytymättömät asiakkaat.

menetelmä

Siinä kuvataan prosessien järjestys ja toimintatapa, jota on noudatettava tuotantojärjestelmässä valmiiden tuotteiden valmistuksen takaamiseksi..

Kukin toimenpide on jaettu useisiin tehtäviin tai toimintoihin, jotka on suoritettava toiminnan onnistuneeksi suorittamiseksi.

mitat

Mittaukset tehdään jokaisessa tuotantojärjestelmässä sen määrittämiseksi, täyttävätkö raaka-aineet ja tarvikkeet laadun vaatimukset.

Lisäksi tuotannossa tehdään mittauksia myös sen varmistamiseksi, että tuotantojärjestelmän eri vaiheissa sallittuja toleranssialueita noudatetaan..

Tuotantojärjestelmien tyypit

Jokaisen tuotantoyksikön luokittelu riippuu tuotettavien tuotteiden ominaisuuksista ja määristä. Yleensä on olemassa kolmenlaisia ​​tuotantojärjestelmiä, joita kuvataan seuraavassa:

Tuotantojärjestelmät projektin mukaan

Tuotteet valmistetaan vastaamaan tietyn tilauksen vaatimuksia. Tuotantotilaus on pieni ja tuote valmistetaan asiakkaan antamien ohjeiden mukaisesti.

Auton korjaamot, palveluiden suunnittelu ja haute couture -vaatteiden räätälöinti, mainostaulujen luominen ja tulostaminen ovat esimerkkejä tällaisista järjestelmistä..

Tuotantojärjestelmät projektia kohden voidaan jakaa seuraavien tuotantotilausten säännöllisyyden mukaan:

  • Ainutlaatuinen projekti: Se osallistuu tiettyjen kappaleiden valmistukseen. Yhtiön suunnittelutiimin ja asiakkaan välillä on välttämätöntä lähentymiskokous, jossa keskustellaan valmistettavaan tuotteeseen sovellettavista eritelmistä ja toleransseista. Yrityksen on suunniteltava materiaalit, suunniteltava prosessi ja määritettävä tarvittava työvoima saatuaan valmistusjärjestyksen asiakkaalta.
  • Epäsäännölliset hankkeet: Asiakas asettaa tuotantotilauksia satunnaisesti. Valmistajalla on kirjaa aiemmista tilauksista, joiden avulla voit tietää tuotteen ominaisuudet ja tuotannon suunnitteluun tarvittavat vaatimukset.
  • Säännölliset projektit: Asiakkaan asettamien tilausten päivämäärät ja määrät voidaan ennustaa.

Väliaikaiset tuotantojärjestelmät

Samankaltaisia ​​osia tai esineitä tuotetaan suurina määrinä, jotka tunnistetaan eriksi.

Tämäntyyppisessä tuotantojärjestelmässä valmistettujen tuotteiden samankaltaisuuden vuoksi "A" -tuotteen valmistusjärjestyksen päätyttyä koneissa ja laitteissa tehdään pieniä muutoksia "B" -tuotteen valmistamiseksi. ja näin maksimoida järjestelmän tuottavuuden tasot.

Renkaiden, kosmetiikan ja kotitalouksien maalien valmistukseen osallistuvat yritykset ovat päteviä esimerkkejä ajoittaisista tuotantojärjestelmistä.

Jatkuvat tuotantojärjestelmät

Tämäntyyppisessä tuotantojärjestelmässä koneita ja resursseja, kuten työvoimaa, materiaaleja ja tarvikkeita, on järjestetty samanlaisten tuotteiden valmistukseen.

Toisin sanoen valmistusprosessien keskeytykset tai säädöt eivät ole välttämättömiä, koska kuluttajat vaativat erittäin hyvin valmiita tuotteita.

Korkean tuotannon ansiosta toimittajat ja valmistaja ovat tiiviissä yhteydessä tuotantolinjojen riittävän tarjonnan varmistamiseen.

Tämäntyyppisten järjestelmien sisällä massatuotanto ja virtauksen tuotanto.

Ensimmäisessä tapauksessa järjestelmän rakenne on joustava ja se voi olla sopiva vastaavien tuotteiden valmistukseen tarvittaessa.

Toisessa tapauksessa järjestelmän rakenne on jäykkä, minkä vuoksi sitä ei voida käyttää muihin tuotantotarkoituksiin.

Autoosien ja teollisuuskomponenttien valmistukseen osallistuvat yritykset ovat esimerkkejä massatuotantojärjestelmistä. Sementti, sokeri ja jalostamot ovat esimerkkejä virtauksen tuotannon järjestelmästä.

viittaukset

  1. Clarke, C. (2006). Automotive-tuotantojärjestelmät ja standardointi Fordilta Mercedez-Benzin tapauksessa. Saksa, Physica-Verlag Heidelberg.
  2. Rogalski, S. (2011). Joustavuusmittaus tuotantojärjestelmissä. Alenamia, Springer toimituksellinen.
  3. Kahraman, C. et ai. (2010). Tuotantotekniikka ja -hallinta Fuzzinessa. Turkki, Springer Toimituksellinen.
  4. Singh, S.P. (2014). Tuotanto ja toiminnan hallinta. Intia, Vikas Kustantaja.
  5. Tetzlaff, U. (2013). Joustavien valmistusjärjestelmien optimaalinen suunnittelu.  Berkeley, Springer Toimituksellinen.
  6. Pannerselvam, R. ja Sivasankaran, P. (2016). Prosessisuunnittelu ja kustannusarviointi. Delhi, PHI Learning Private Limited.