Fraktioitu tislausprosessi, sovellukset

jakotislaus on fysikaalinen prosessi, joka emuloi yksinkertaista tislausmenetelmää, joka perustuu lajin kiehumispisteeseen ja jota käytetään erottamaan useiden aineiden homogeeniset seokset, jotka ovat nestefaasissa tai heterogeenisissä nestemäisen kiinteän tyyppisissä seoksissa.

Tässä mielessä fraktionaalinen tislausmenetelmä sisältää nestemäisten lajien haihduttamisen, kaikkein haihtuvimman lajin kondensoitumisen kiehumispisteensä kasvavassa järjestyksessä ja sen jälkeen alun perin toivotun aineen keräämisen..

Se on menetelmä, jota käytetään vuosisatojen ajan ihmisen sivilisaatioissa alkeellisella tavalla. Tislauksen tehokkuus mahdollistaa sen, että sitä käytetään tällä hetkellä sekä teollisuudessa että laboratorioissa.

Tämän tekniikan periaatetta käytetään lukuisissa sovelluksissa tieteen tai teollisuuden eri aloilla.

indeksi

• 1 Prosessi
  • 1.1 Tislauslaitteet
• 2 Sovellukset
• 3 Jauhatun öljyn tislaus
• 4 Viitteet

prosessi

Kuten edellä on esitetty, fraktiotislaus koostuu liuoksen erottamisesta sen ainesosissa, jotka ovat nestemäisessä tilassa, niiden kiehumispisteiden välisen eron perusteella ja sovellettaessa, kun tämä ero on pienempi kuin noin 25 ° C.

Tällä tavoin, kun seosta, jonka kiehumispisteet eroavat huomattavasti, kuumennetaan, kun haihtuvimman komponentin kiehumislämpötila saavutetaan, muodostuu höyryfaasi, joka sisältää pääasiassa tätä ainetta alussa..

Sitten, kun lämpötila nousee edelleen ja ajan myötä tapahtuu useita haihtumis- ja lauhdutusjaksoja (kukin sykli tunnetaan "teoreettisena levynä"), kunnes alin kiehuva ainesosa tulee ensin esiin..

Kussakin syklissä kolonnissa olevan höyryfaasin muodostuminen kerää suuremman määrän suurempaa haihtuvuutta sisältävää komponenttia, jonka osalta tämä aine on olennaisesti puhtaassa tilassaan, kun se saavuttaa fraktiointikolonnin yläosan.

Tislauslaitteet

Laboratorioissa käytetään laitetta, joka koostuu ensin pullosta tai lasitislauspallosta, jossa suoraan lämmitykseen sijoitettu liuos asetetaan. Tämän ilmapallon sisällä on muutama kiehuva kivi tämän prosessin ohjaamiseksi.

Tämä pullo on kytketty fraktiointikolonniin kolmitie-liittimellä, jossa pylvään pituus määrittää, miten tislaus on täydellinen.

Toisin sanoen mitä pidempi sarake on, sitä tehokkaampi erotus on. Lisäksi tarvitaan lämpömittari lämpötilan tallentamiseksi ajan ollessa käynnissä, jotta tislausprosessi on mahdollista hallita.

Kolonnin sisäinen rakenne on suunniteltu myös simuloimaan useita peräkkäisiä yksinkertaisia ​​tislauksia, jotka tapahtuvat, koska höyry nousee asteittain kolonnin läpi, tiivistyy tilapäisesti yläosassa ja nousee toistuvasti..

Seuraavaksi tämän sarakkeen lähtö liitetään lauhduttimeen, joka aiheuttaa erotetun ja puhdistetun aineen höyryn jäähdytyksen.

Tämä tallennetaan tiettyyn säiliöön sen keräämiseksi, jolloin lämpötilaa lisätään, kunnes se saavuttaa seuraavan komponentin kiehumispisteen, toiseksi kaikkein haihtuvan, toistamalla kuvatun prosessin, jossa kukin komponentti on tallennettu tiettyyn säiliöön tähän.

sovellukset

Koska tämä fyysinen erotustekniikka on yksi tärkeimmistä ja yleisimmin käytetyistä menetelmistä nestemäisten seosten erottamisessa, sillä on monia etuja, joita havaitaan suuressa määrässä sovelluksia, jotka on annettu sekä teollisuudessa että laboratoriossa.

- Alkuvaiheessa tislauksen teollisessa mittakaavassa öljynjalostuslaitoksissa sitä käytetään raakaöljyn erottamiseen sen muodostavissa jakeissa.. 

Tässä mielessä sitä käytetään näissä teollisissa prosesseissa uutetun maakaasun hankintaan ja prosessointiin. Lisäksi sitä käytetään kemiallisissa tuotantolaitoksissa ja petrokemian prosesseissa sellaisten aineiden kuten fenolin tai formaldehydin käsittelyssä..

- Sitä käytetään kryogeenisissä ilmanerottamoissa ilmaa hajottamaan ilmakehästä sen pääaineosiksi.

- Meriveden suolanpoistossa käytetään fraktiota.

- Laboratorion mittakaavassa sitä käytetään reagenssien ja tuotteiden puhdistuksessa, kuten syklopentadieenin tuotannossa, kaupallisen disyklopentadieenin tislaamalla..

- Sitä käytetään sellaisten liuottimien kierrättämiseen, joita on jo käytetty, puhdistamalla tällä tekniikalla.

Raakaöljyn tislaus

Öljyn osalta fraktiotislaus suoritetaan valtavissa laitteissa, joita kutsutaan tislaus torneiksi, jotka emuloivat fraktiointikolonnit ja on suunniteltu erityisesti raakaöljyn erottamiseksi eri leikkauksista tai virroista niiden vaihteluvälin mukaan kiehuva.

Tämä kiehumisalue viittaa kunkin erillisen fraktion kiehumispisteiden vaihteluväliin, koska ne ovat eri komponenttien hiilivetyjen seoksia ja siksi niillä on erilaiset kiehumispisteet.

Ennen tislaustorniin siirtymistä raakaöljy kuumennetaan noin 400 ° C: n lämpötilaan, jotta tämä aine höyrystetään ja erotetaan pylväässä sen kiehumisalueella kasvavassa järjestyksessä.

Tällä tavoin kaikkein haihtuvimmat palat, kuten kaasut (propaani, butaani ...), bensiini ja teollisuusbensiini, ovat pylvään yläosassa, ja laskeessasi löydät eniten "raskaita" virtoja, kuten voiteluaineita tai jäännösosia..

Jotkut tornista (kuten bensiinistä) uutetut fraktiot lisätään ja parannetaan myöhempää kaupallistamista varten; muita leikkauksia, kuten dieselpolttoainetta, käytetään polttoaineena tai rehuna muille toimialan prosesseille.

Muita virtoja, kuten jäännösaineita, tuodaan muihin prosesseihin, jotka erottavat ne uudelleen niiden ainesosiksi ja antavat heille muita käyttötapoja tai lisäävät niiden kaupallista arvoa.

viittaukset

1. Wikipedia. (N.D.). Fraktioitu tislaus. Haettu osoitteesta en.wikipedia.org
2. Chang, R. (2007). Kemia, yhdeksäs painos. Meksiko: McGraw-Hill.
3. Britannica, E. (s.f.). Tislaamalla. Haettu osoitteesta britannica.com
4. LibreTexts. (N.D.). Fraktioitu tislaus. Haettu osoitteesta chem.libretexts.org
5. Kelter, P. B., Mosher, M. D. ja Scott, A. (2008). Kemia: käytännön tiede. Haettu osoitteesta books.google.co.ve
6. BBC. (N.D.). Fraktioitu tislaus. Haettu osoitteesta bbc.co.uk