Wire Drawing Process, tyypit ja sovellukset

lanka piirustus Se on langan tekeminen venyttämällä kylmää baaria. Piirroksen yleisimmät materiaalit ovat teräs, alumiini ja kupari. Piirustus on kuitenkin sovellettavissa mihin tahansa metalli- tai muovautuvaan seokseen; toisin sanoen se pystyy muuttamaan muotoa rikkomatta voiman vaikutuksen alaisena.

Langan muodostava sauva pienenee huomattavasti siirtämällä se kartiomaisen reiän läpi, jota kutsutaan langaksi, riviksi tai kuolemaan. Tämän menettelyn nimi on peräisin.

Sen jälkeen, kun sauva on kierretty kokoonpanon toisessa päässä olevaan muottiin, jäljelle jäänyt pää on liitetty lohkoon, joka on kiinnitetty sähkömoottoriin, joka aiheuttaa vetoa tankoon. Sauva vähentää sen halkaisijaa ja lisää sen pituutta.

Jos ne ovat ohuita johtoja, langanvetokoneessa on oltava useita lohkoja, koska langan pidentäminen ei saisi esiintyä yhdessä vaiheessa.

indeksi

• 1 Piirustus
  • 1.1 Patentoitu
  • 1.2 Peitto
  • 1.3 Johdotus
  • 1.4 Viimeistely
• 2 tyyppiä
  • 2.1 Lankapiirustus
  • 2.2 Lankatangon piirustus
  • 2.3 Putkien kiinnitys
• 3 Sovellukset
• 4 Viitteet

Wire-vetoprosessi

Lanka on vedon pidentäminen. Sauvan halkaisijan pienentämisen ja saman pituuden lisäämisen lisäksi tämä prosessi parantaa myös materiaalin mekaanisia ominaisuuksia.

Prosessi vaihtelee piirustuksen kohteena olevan metallirivin mittojen mukaan. kuitenkin, grosso modo Menettely koostuu seuraavien vaiheiden toteuttamisesta:

patentti

Se on lämpökäsittelyn esikäsittely, joka edellyttää, että lanka altistetaan yli 900 ° C: n lämpötiloille.

Välittömästi sen jälkeen lanka jäähdytetään nopeasti johtohauteella, jossa sen lämpötila laskee noin 400 ° C: ssa.

Menetelmän ensimmäinen vaihe pyrkii tehostamaan metallitangon sitkeyttä. Tämän ominaisuuden ansiosta piirustusprosessi on elinkelpoinen.

peittaus

Tässä vaiheessa oksidi ja mikä tahansa ulkopuolinen päällyste, joka on sauvassa, kuten esimerkiksi oksidi tai laminaatit, poistetaan..

Tämä prosessi suoritetaan kemiallisilla pesuilla, jotka huuhdellaan vedellä paineen alaisena.

Lanka piirustus

Tämä on prosessin neuralginen vaihe ja se käsittää metallitangon muuntamisen. Yleensä piirustus tehdään useissa lohkoissa prosessin eheyden takaamiseksi. Tätä varten piirustuskoneessa on useita rumpuja tai vetokäämiä.

Nämä vetokelat ohjaavat johdon kulkua sille järjestettyjen rivien läpi luoden lohkot tai käsittelyasemat.

Kullakin rivillä on puolestaan ​​jauhemaisia ​​voiteluaineita, ja vetokeloissa on yleensä jäähdytysmekanismeja, jotka perustuvat ilmaan ja veteen.

Langan lopulliset mitat voivat vaihdella riippuen alkuperäisen tankon halkaisijasta ja pituudesta sekä langanvetokoneen suunnittelusta.

Esimerkiksi jos palkissa on halkaisijaltaan 15 millimetriä tai enemmän, lanka kulkee useaan kertaan vetopisteiden läpi ylimäärän poistamiseksi ja langan pinnan viimeistelyn parantamiseksi.

Pienempien halkaisijoiden johdolla edellinen menettely toistetaan, ja joillakin välilämpökäsittelyillä voidaan muuttaa langan fysikaalisia ominaisuuksia ja poistaa jäykkyys.

Joskus, riippuen tangon halkaisijasta, kussakin läpiviennissä on mahdollista pienentää tätä halkaisijaa jopa 45%, kunnes saadaan haluttujen ominaisuuksien omaava lanka.

Tämä lisää vetolujuutta mutta vahingoittaa materiaalin taipumista. Siksi on suositeltavaa käsitellä jokainen vaihe maltillisesti vetolaitteen läpi.

päättynyt

Edellisen vaiheen lopussa lanka on suoristettava prosessin luontaisten jännitteiden poistamiseksi. Jopa joskus lämpökäsittelyjä käytetään lopullisen tuotteen fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien tehostamiseksi.

tyyppi

Piirustusprosessi voidaan suorittaa kolmella eri tavalla, riippuen lopputuotteen ominaisuuksista.

Tämä merkitsee, että koneesta ja käytetyistä lämpökäsittelyistä riippuen piirustuksen tulos voi olla: hieno lanka, metallitanko tai putki. Alla on selostettu kolme päälangatyyppiä.

Lanka piirustus

Se koostuu hienon langan saamisesta sauvan muodonmuutoksesta. Kuten edellä on kuvattu, tämä on mahdollista metallin kylmällä venymällä, jotta voidaan käyttää sitkeyttä.

Tämäntyyppisten prosessien osalta muotit valmistetaan jäähdytetystä valuraudasta, timantista tai volframikarbidista, jotta varmistetaan muottien tehokkuus..

Wire-sauva

Tällöin lopputuotteen halkaisija on huomattavasti suurempi kuin lankajohdon. Näin ollen käytettävän langanvetokoneen on oltava huomattavasti vakaampi.

Lankan ja sauvan vetämisen pääasiallinen ero on, että lanka voidaan kelata vetokelojen ympärille. Sen sijaan tangot pitää pitää suorina.

Jotta sauvan käsittely ja siirto helpotettaisiin piirustuksen jälkeen, se leikataan osiin mukavuuspituuksien mukaan.

Putkien kiinnitys

Tässä tapauksessa vetoprosessista saatu tulos on putkimainen tuote. Yleisesti ottaen menettely on samanlainen kuin aikaisemmissa tapauksissa, paitsi että kone on raskaampaa.

Metalliputkien paksuuden ja halkaisijan valmistamiseksi käytetään tuurnaa; toisin sanoen erityinen puristin putkien pitämiseksi siinä määrin kuin niitä käsitellään.

Metalliputki kuljetetaan laakerijärjestelmän läpi osien käsittelyn helpottamiseksi.

sovellukset

Langanvetoa käytetään muun muassa alumiini-, kupari- ja teräslankojen valmistuksessa. Tätä materiaalia arvostetaan sähkölaitteiden alalla.

Elektroniikkasovelluksissa käytetään hyvin ohuita lankoja - yleensä molybdeeniä ja volframia, joiden halkaisijat ovat alle 0,01 millimetriä.

Metallitankojen ja -putkien tapauksessa tällaisia ​​elementtejä käytetään rakennusteollisuudessa, sähköasennuksissa ja putkistoissa.

viittaukset

1. Curley, R. (2009). Lanka piirustus. Encyclopædia Britannica, Inc. Lontoo, Englanti. Haettu osoitteesta: britannica.com
2. Wire-piirustus (2010). Haettu osoitteesta: wiki.ead.pucv.cl
3. Piirustusprosessin tyypit: Wire Drawing, Rod Drawing ja Tube Drawing (2017). Haettu osoitteesta mech4study.com
4. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2018). Lanka piirustus. Haettu osoitteesta: en.wikipedia.org
5. Lanka piirustus (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Haettu osoitteesta: tokusai.co.jp